数控滚齿机的原理以及特性在于其高效、精确的齿轮加工能力。这种机床采用先进的数控技术，通过预先设定的程序来控制刀具的运动轨迹和速度，实现对齿轮的精确滚削加工。
数控滚齿机的工作原理基于滚刀与工件之间的相对运动。在加工过程中，滚刀以一定的速度和进给量沿着工件的轴向和切向运动，通过连续的滚压作用，将工件材料逐渐去除，形成所需的齿轮齿形。这一过程不仅要求机床具备高精度的运动控制系统，还需要滚刀和工件之间保持良好的接触和润滑，以确保加工质量和刀具寿命。
特性方面，数控滚齿机具有显著的优势。首先，其高度的自动化和智能化水平使得加工过程更加高效和便捷。操作者只需通过编程输入齿轮的参数和加工要求，机床即可自动完成整个加工过程，大大节省了人力和时间成本。
其次，数控滚齿机具备出色的加工精度和稳定性。由于采用了先进的数控系统和精密的传动机构，机床能够实现对刀具运动轨迹的精确控制，从而确保加工出的齿轮齿形精度和表面质量达到设计要求。同时，机床的稳定性和刚性也保证了长时间连续加工过程中加工质量的一致性和稳定性。
