滚齿机滚刀的选择是确保加工质量和效率的关键因素之一。在选择合适的滚刀时，需要综合考虑多个方面，包括被加工齿轮的精度等级、硬度、批量和效率要求等。
首先，滚刀的精度等级应与被加工齿轮的精度等级相匹配。根据滚刀的精度等级分类，通常有3A、2A、A、B、C五个等级，对应被加工齿轮的精度等级也有6、7、8、9、10五个等级。在刮前、磨前和剃前等工序中，滚刀的精度一般要求达到A级或B级。对于精度要求较高的齿轮（如7级及以上），建议使用整体式滚刀以保证加工精度；而对于其他精度要求的齿轮，则可以采用刀片式滚刀以提高经济性和灵活性。
其次，滚刀的头数选择也需根据加工需求进行。在精加工时，为了提高加工精度，应选用单头滚刀；而在粗加工时，为了提高加工效率，宜选用多头滚刀。多头滚刀能够同时进行多个齿槽的加工，从而显著缩短加工时间。
此外，滚刀的螺旋方向也需根据被加工齿轮的类型进行选择。在滚切直齿圆柱齿轮时，一般使用右旋滚刀；而在滚切斜齿圆柱齿轮时，滚刀的螺旋方向应与被加工齿轮的螺旋方向相同，即右旋斜齿轮应用右旋滚刀，左旋斜齿轮应用左旋滚刀。
