数控滚齿机的加工精度要如何维持，这是一个关乎生产效率和产品质量的重要问题。首先，定期的维护保养是不可或缺的环节。操作人员应按照设备手册的规定，对滚齿机进行细致的清洁和润滑，确保各部件运转灵活，减少因磨损和污垢导致的误差累积。
其次，严格控制工艺参数也是维持加工精度的关键。技术人员需根据工件的材质、尺寸以及加工要求，精确设定滚齿机的切削速度、进给量和切削深度，避免因参数设置不当而引起的振动和变形，进而影响加工精度。
再者，选用高质量的刀具和工装同样至关重要。刀具的锋利度和耐用性直接影响到切削效果和加工精度，而工装夹具的稳定性和定位精度则是保证工件在加工过程中不发生偏移的基础。因此，定期检查和更换磨损严重的刀具，以及维护工装夹具的精度，是维持数控滚齿机加工精度不可忽视的工作。
此外，随着科技的发展，越来越多的数控滚齿机配备了智能监测和反馈系统。操作人员应充分利用这些先进技术，实时监控加工过程中的各项数据，一旦发现异常波动，立即调整和优化加工参数，将误差控制在较小范围内。
