一、造成加工精度异常故障的缘故
造成加工精度异常故障的缘故潜伏性强，诊断难度相对大，综合出五个要紧缘故：机床进给单元被窜改或变更;机床各个轴的零点偏置异常;轴向的反向间隙异常;电机运行状况异常，即电气及控制片面异常;机器故障，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的选定及人为因素，也可能导致加工精度异常。
二、数控机床故障诊断原则
1. 先外部后里面数控机床是集机器，液压，电气为一体的机床，故其故障的发生也会由这三者概括反映出来。维修人员应先由外向内逐一举行排查，尽管以免随意地启封，拆卸，不然会扩大故障，使机床丧失精度，低落机能。
2. 先机器后电气普通来说，机器故障较易觉察，而数控系统故障的诊断则难度较大些。在故障检测之前，首先留意破除机器性的故障，往往可到达事半功倍的效果。
3. 先静后动先在机床断电的稳定状况下，通过打听，观察，测试，剖析，确觉得非毁坏性故障后，方可给机床通电;在运行工况下，举行动态的观察，检测和测试，查找故障。而对毁坏性故障，必须先破除凶险后，方可通电。
4. 先简单后复杂当出现多种故障相互交叉粉饰，一时无从动手时，应先办理容易的问题，后办理难度较大的问题。往往简单问题办理后，难度大的问题也可能变得容易。
